Case Study / SNAKELINE MAGNETS /
In all electric high-speed and high-performance machinery, the generation of eddy currents in the magnet mass is a significant cause of heat generation and inefficiencies. Collaborating with our research partners, we aimed to develop a novel magnet design for a high-speed motor-generator unit that exhibits a significant reduction in eddy currents.
[CM1]Deutsch ist hier eher unspezifisch: Verluste. Ich nehme an, inefficiencies trifft es besser als losses
Individuelles Design
Höhere Performance
Niedriger Preis
The Project
In previous rotor designs, laminated magnets have been the standard. However, their production process yields a disappointingly low material efficiency due to the waste generated during the cutting of thin magnetic pieces. Typically, the final magnet product utilizes less than 30 percent of the initial raw material. Moreover, considerable labor is required for the cutting, stacking, and bonding of these thin magnetic pieces.
Die Lösung
Gemeinsam mit unseren Forschungspartnern haben wir ein neues Magnetdesign entwickelt: Den Snakeline-Magnet.
Der Snakeline-Magnet kann in Bezug auf die elektrische Motorleistung und die Reduktion der Wirbelströme bei einem Bruchteil der Herstellkosten stark mit laminierten Magneten konkurrieren.
Der Erfolg
- Nur zwei zusätzliche automatisierte Schritte (Schneiden und Füllen) bei der Herstellung
- Weniger Ausschuss als bei laminierten Magneten
- Drastische Kosteneinsparung durch automatisierte Prozesse
- Keine Einführung zusätzlicher Produktionsprozesse
- Weniger Materialeinsatz
- Wirbelstromreduzierung bei hohen Frequenzen und Motorabmessungen
Der Snakeline-Magnet kann in Bezug auf die elektrische Motorleistung und die Reduktion der Wirbelströme bei einem Bruchteil der Herstellkosten stark mit laminierten Magneten konkurrieren.
